杭州安全带固定点试验台-厂家直销 合肥百川

汽车座椅安全带固定点强度试验台；汽车座椅安全带强度试验台可用于进行各型汽车安全带固定点静强度试验，评估汽车安全带强度性能。符合标准：

GB 14167-2006《汽车安全带安装固定点》

SAE J 384-1994《机动车辆安全带固定点试验规程》

SAE J 384-1995《机动车辆安全带固定点性能要求》

GB 15083 《汽车座椅强度要求及试验方法》

GB 13057《客车座椅及其车辆固定件的强度》

商用车安全带固定点试验方法；试验过程中会用到的设备有安全带固定点强度试验机、钢直尺、角度仪、座椅试验工装、补光灯及录像设备等。（1）将座椅安装在模拟车身的工装上，杭州安全带固定点试验台，调整座椅滑轨到对强度zui为不利的位置。如果靠背可调，应调整至制造商规定的位置。或者调整靠背角度为15°。

（2）将下人体模块放置在座椅坐垫上，尽量向后推至靠背，安全带向后拉紧。每个乘坐位置选用的254mm或者406mm的人体模块，其宽度应尽量接近两个下有效固定点L1和L2之间的距离。人体模块的放置应避免试验时对加载力及其分布产生影响。

（3）将上人体模块放置在座椅下人体模块上方，松动上人体模块螺栓，穿入安全带。

（4）沿平行于车辆纵向中心平面并与水平线成向上10±5°的方向对上人体模块施加6750N±200N的试验载荷。先施加总载荷10%（误差±30%）的预加载，汽车座椅安全带固定点试验台，然后调整加载力方向并增加载荷至总载荷。（备注：对于M3和N3类车辆，座椅安全带固定点试验台，试验载荷应为4500N±200N。）（5）沿平行于车辆纵向中心平面并与水平线成向上10±5°的方向对下人体模块施加6750N±200N的试验载荷。先施加总载荷10%（误差±30%）的预加载，然后调整加载力方向并增加载荷至总载荷。（备注：对于M3和N3类车辆，汽车安全带固定点试验机，试验载荷应为4500N±200N。）

（6）沿水平方向施加一个相当于座椅总成重力10倍的惯性载荷。惯性载荷应施加在座椅上或与相应座椅实际质量相当的座椅相关部件上。追加的载荷及载荷分布应由制造商确定且经检验机构认可（备注：对于M3和N3类车辆，试验载荷应为座椅总成重力的6.6倍。）。

（7）试验载荷应在60s内加载至规定值，应制造商要求也可以在4s内加载至规定值，并至少保持0.2s。

汽车座椅安全带固定点强度试验机的试验载荷测量范围是多少？参数要求：1.载荷测量范围：0～30kN(6路)，0～15kN(3路) ；2.对于每一路0～30kN的力测控制系统的控制精度：当测控载荷在5kN～30kN时为：标准值±200N；当测控载荷在0～5kN时为：标准值±100N。3.对于每一路0～15kN的力测控制系统的控制精度为：当测控载荷在5kN～15kN时为：标准值±100N；当测控载荷在0N～5kN时为：标准值±50N。